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熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴,最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保證塑料在主噴嘴、熱流道板和分噴嘴中一直保持熔融狀態(tài)且溫度均衡,如何對溫度較高的熱流道系統(tǒng)和溫度相對較低的模具型腔之間進(jìn)行隔熱即為熱流道技術(shù)的關(guān)鍵。
熱流道板的加熱
熱流道板的加熱方式主要有兩種,即內(nèi)加熱式和外加熱式。外加熱式是從流道外部對流道進(jìn)行加熱,一般是在與流道平行的方向上開設(shè)加熱孔,內(nèi)插加熱棒或安裝加熱圈。這種加熱方式間接加熱流道中的塑料,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,流道內(nèi)熔體的流動阻力小,流道容易加工,加熱裝置容易購買,出現(xiàn)故障后容易維修更換,但熱效率較低。內(nèi)加熱式是將加熱棒設(shè)置在流道中,從流道內(nèi)部對塑料進(jìn)行加熱。這種加熱方式與外加熱方式相比,熱效率較高,但容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象,而且熔體的流動阻力增大,需使用高壓成型,塑件可能會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。
噴嘴的加熱
噴嘴的加熱方式主要有無加熱式、外加熱式和內(nèi)加熱式。
無加熱式噴嘴是指不用加熱器加熱噴嘴,而是由熱流道板的熱量使噴嘴內(nèi)的塑料保持熔融狀態(tài),這種噴嘴一般使用導(dǎo)熱性好的鈹銅制作,而且長度不能太長,一般以40mm為限。
外加熱式噴嘴在噴嘴的外周裝有加熱圈,這種加熱方式不會產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象,但在模具型腔板的背面必須開槽以便裝入加熱圈,而且加熱圈的大小也會受到限制。內(nèi)加熱式噴嘴在噴嘴內(nèi)插入加熱棒,這種噴嘴的熱效率高,噴嘴前端的溫度較容易控制,澆口不會固化,但由于加熱棒的直徑小,使瓦密度增大,致使加熱棒的壽命縮短。
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡單,宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,接近甚至超
我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。 對于淺色或亮色成品,色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn)。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生。對于
注塑中高溫模具對產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫