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注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

時間:2022-01-27 點擊:1926次 來源:本站

塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快

②料溫太低或模溫太低

③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快

④模具內(nèi)有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多

⑤注射壓力太小或注射速度慢

注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合

⑦模具冷卻系統(tǒng)不當或排氣不良

⑧塑料內(nèi)摻有不相溶的料、油質(zhì)或脫模劑不當
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模具成品會被哪些方面所左右

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現(xiàn)在,模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產(chǎn)模具時,一些成品會受到許多方面的左右,從而導致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會影響模具的精度呢? 在制造模具時,產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)

注塑成型工藝的料花怎么解決?

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料花1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設(shè)計不當,造成個解或容易帶進空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現(xiàn)分解。(3)澆口、型腔分布不

塑料制品有熔接線的分析原因

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塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料,熔料便開始冷卻,形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補縮效果,但塑料分子鏈的取向不會重疊,于是就產(chǎn)生了強度較差的熔接點或熔接線。■熔料溫

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

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精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用,許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時,需要控制生產(chǎn)過程,滿足客戶的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會有銀線

塑料鑒別方法有哪些?

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塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有