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塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。
這種情況可能會對產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~ 5%,標準因產(chǎn)品重量大小而異。
當規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時,可采用斜滑塊機構(gòu)進行側(cè)向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機構(gòu)的模具俗稱膠杯模,其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,根據(jù)抽芯位置
材料:1、清潔生產(chǎn)設(shè)備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
一、產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中,塑件的厚度通常為1 ~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積
產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設(shè)計澆注 系統(tǒng)時要注意澆口平衡。在流動過程中,澆口或流道壓力損失太大
塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時候,先從材料和模具方面進行一個初步的判斷,然后要針對問題有一個大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數(shù)進行調(diào)整,從而找到問題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,注塑工藝是主要的影響因素。有時候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法