我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料在我們生活中隨處可見(jiàn),塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。
數(shù)字"1"代表著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開(kāi)水或加熱則易變形,對(duì)人體有害的物質(zhì)也會(huì)溶出。
數(shù)字"2"代表著高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料制成復(fù)合薄膜,還用于水產(chǎn)品。
數(shù)字"3"代表著聚氯乙烯,即PVC,因價(jià)格便宜,它還被用來(lái)制造靜脈注射輸液袋及一次性無(wú)菌輸注器具。但若長(zhǎng)期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC 材料是今后的趨勢(shì)。
數(shù)字"4"是低密度聚乙烯,即LDPE。4號(hào)塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。
數(shù)字"5"是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同,PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器,而且是可以反復(fù)使用的塑料容器,可作為儲(chǔ)物容器存放食物、油類(lèi)和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數(shù)字"6"為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過(guò)高而釋放出有毒化學(xué)物。
數(shù)字"7"是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器,可能會(huì)釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時(shí)不要加熱,也不要在陽(yáng)光下直曬。
填充階段 塑料制品廠(chǎng)在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘
注塑加工時(shí)料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見(jiàn)的料流痕跡。造成注塑產(chǎn)品產(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠(chǎng)分析如下:1、模溫和料溫過(guò)低2、注射速度和壓力過(guò)小3、流道和澆口尺寸過(guò)小解決方法:1、注塑時(shí)增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力,延長(zhǎng)保壓時(shí)間。
注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案
塑料制品廠(chǎng)在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了塑料模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因缺陷:輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機(jī)容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運(yùn)
雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤煌氖且紤]兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過(guò)二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑
塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:(1)塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明