塑料制品加工應(yīng)注意的問題，從小處細(xì)數(shù)就太多了，不勝枚舉，但從大處著眼，還是容易理順的，

第一是加工溫度，包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等，

第二是加工壓力，包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補(bǔ)壓壓力等，

第三是加工速度，包括機(jī)械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。

這幾項理順了就基本沒有大問題了。

深州市華民機(jī)械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

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改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工廠家在生產(chǎn)中，對改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性，加工前需充分干燥，可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止，并應(yīng)防止干燥后在吸濕。高溫時易氧化降解，超過300℃時分解，在滿足成型工藝的前提下，應(yīng)避免溶體溫度過高，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時間過長。流動性極好，溢邊值為0.02mm，左

塑料注塑加工時產(chǎn)生的流紋怎么解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。造成注塑產(chǎn)品產(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力，延長保壓時間。

塑料模具的注射壓力分析理解

注射壓力也稱為激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度，材料的剪切速率就會發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時，壓力將控制填充過程，于是填充速度或流動速率便趨不穩(wěn)，正在進(jìn)行剪切的塑

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料制品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。二，嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆、