我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時無法達到的表面要求
功能用途
1.
光亮度提高
(讓產(chǎn)品更光亮,如手機殼)
2.
啞光度提高
(讓產(chǎn)品更高檔,
如電腦外殼,
音箱外殼)
3.
表面硬度提高
(讓產(chǎn)品更耐磨,
如游戲機按鍵)
4.
表面手感提高
(讓手感更好有皮革或軟膠感,
如手機外殼)
塑膠件噴漆就是噴油,
基本是相同的
塑膠是塑膠;
橡膠是橡膠,
底材不同,
操作就完全不同
塑膠件噴油,
有款橡膠油,
噴完后,
經(jīng)過干燥后,
表面會有一個類似橡膠的手感,
有點彈性,
就是觸摸的感覺
塑料制品注塑加工出來產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指: 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于
注塑機是按一定程序運行的,每次運行都要經(jīng)過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié),注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,這樣排除故障的方向就明確了,有了針
本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,價格和實力都是值得的。
塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng),流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定
塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強,凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明